Финистерре использует воду Aquapak

May 09, 2023

Безопасный для океана биоразлагаемый пакет Leave No Trace изготовлен из поливинилхлорида, от которого можно избавиться, пропустив через него теплую или горячую воду.

Говорят, что новая сумка для одежды от британского бренда верхней одежды Finisterre буквально «не оставляет следов». Компания, которая первой на своем рынке получила название B Corp (сертификат, измеряющий все социальное и экологическое воздействие компании), с момента своего основания в 2003 году была привержена вере в то, что она может создавать поистине исключительные продукты. продукт более ответственным и устойчивым образом.

Финистерре расположен на скалах Сент-Агнес в Корнуолле, Англия, с видом на Атлантический океан. Ее продукция, в том числе техническая верхняя одежда и специальные продукты, рассчитанные на длительный срок службы, такие как трикотаж, утеплители, водонепроницаемая одежда и нижнее белье, «создана для приключений и вдохновляет любовь к морю». Так считает Ниам О'Лаугр, руководитель отдела разработки и технического обеспечения продукции Finisterre, который добавляет, что стремление к инновациям заложено в ДНК компании. «И это не ограничивается нашей одеждой», — делится она. «Это распространяется на все сферы бизнеса, включая упаковку».

В 2018 году, когда Finisterre получила сертификат B Corp, она взяла на себя обязательство искоренить одноразовый, небиоразлагаемый пластик из своей цепочки поставок. «Пластик повсюду», — говорит О'Лаогр. «Это невероятно полезный материал в своем жизненном цикле, но его окончание жизни представляет собой небольшую проблему. По оценкам, ежегодно в наши океаны попадает около 8 миллионов метрических тонн пластика. И считается, что теперь в морях стало больше микропластика. чем звезды Млечного Пути».

Когда компания узнала о поставщике биоразлагаемых и компостируемых пластиков Aquapak, О'Лаугр говорит, что она некоторое время искала решение, которое могло бы заменить полиэтиленовые пакеты для одежды. «Но мы не смогли найти тот вариант, который соответствовал бы всем нашим требованиям», — объясняет она. «Нам нужно было что-то с множеством решений по окончании срока службы, которые были бы доступны каждому — потребителю, розничному продавцу, производителю — и, что особенно важно, что-то, что, если оно попадет в природную среду, полностью разложилось бы и не оставило бы микропластика».

Смола на основе поливинилового спирта Aquapak Hydropol отвечает всем этим критериям. ПВС, также известный под аббревиатурой ПВА, представляет собой натуральный водорастворимый термопласт, полностью биосовместимый и нетоксичный. Однако одним из недостатков упаковки является ее термическая нестабильность — проблема, которую, по словам компании Aquapak, она решает с помощью Hydropol.

«Ключ к использованию этого известного и высокофункционального полимера заключается в обработке и химии добавок, которые позволяют производить термически обрабатываемый Hydropol, в отличие от исторических систем PVOH, которые были очень ограничены в своем потенциале применения из-за их термической нестабильности», – делится доктор Джон Уильямс, технический директор Aquapak. «Эта стабильная технологичность открыла функциональность — прочность, барьер, окончание срока службы — для основной упаковочной промышленности, тем самым позволив разрабатывать упаковочные конструкции, которые являются одновременно функциональными и пригодными для вторичной переработки/биоразложения. Тщательный выбор запатентованных аддитивных технологий сохраняет свойства биоразлагаемости в воде».

По данным Аквапака, Гидропол полностью растворяется в теплой и горячей воде, не оставляя следов; устойчив к ультрафиолету; обеспечивает барьер против масла, жира, жира, газа и нефтехимических веществ; пропускает влагу; обеспечивает кислородный барьер; прочный и устойчивый к проколам; и безопасен для морской среды, полностью биоразлагается в морской среде, где он безопасен как для морских растений, так и для дикой природы. Кроме того, стандартизированная форма гранул смолы Hydropol означает, что ее можно напрямую интегрировать в существующие производственные процессы.

По словам доктора Уильямса, требования Финистерре к новому материалу заключались в том, чтобы он был безопасным для морских перевозок, прозрачным, пригодным для печати и прочным, а также пригодным для обработки на существующем конвертерном оборудовании. Процесс разработки мешка для одежды на основе Hydropol длился почти год и включал в себя адаптацию растворимости смолы к условиям применения.